Det vigtigstekompositmaterialer er fibre og harpiks. Fibrene er normalt glas elkulfiber , som giver den nødvendige styrke og stivhed til produktet. Men når det bruges alene, kan produktets ultimative ydeevne ikke opnås. Fiber kan imprægneres med harpiks og derefter hærdes for at opfylde kravene til styrke, stivhed og vægtreduktion i forskellige designapplikationer, hvilket tilføjer mange fordele til det endelige produkt.
Når det kommer til harpiks, har du mange valgmuligheder, og du kan vælge harpiksadditiver til dine applikationskrav. Derfor er det vigtigt at forstå forskellene mellem harpiks og hvordan de påvirker kompositmaterialer.
Komplementerer eksisterende funktionalitet
Alle kompositmaterialer har til fælles fordele ved højere styrke, stivhed, lettere vægt og bedre modstandsdygtighed. Enhver af disse egenskaber kan forbedres ved at bruge en komplementær harpiks. For at vælge den bedste harpiks skal du først bestemme sammensætningens nøgleegenskaber.
Den billigste måde at lave en let komposit på er med en umættet polyesterharpiks. Denne harpiks har relativt gode mekaniske, elektriske og kemiske egenskaber og kan bruges i en lang række konventionelle applikationer, såsom transport, konstruktion og maskinkonstruktion.
Men hvis du vil have mere stivhed eller styrke, er epoxy helt sikkert vejen at gå. Bindingen mellem epoxyen og garnet er stærk. Det betyder, at højere forskydningsbelastninger kan overføres mellem fibrene, hvilket resulterer i højere værdier for kompositten. Kombineret med det øgede fiberantal fremstillet af epoxyharpikser, kan forbindelser med fremragende styrke og høj stivhed fremstilles og kan modificeres yderligere til varmeapplikationer, hvis det er nødvendigt.
Alternativt, hvis kompositten skal modstå barske miljøer ud over stivhed, kan en vinylharpiks være bedre valgt, og i industrielle applikationer, hvor syrer og baser er til stede, brug af vinylestere for bedre kompositydelse.
Ved fremstilling af kompositprofiler, der skal samles med skruer, skal kompositmaterialet være modstandsdygtigt over for revner og knusning. Selvom dette kan opnås gennem strukturelt design, kan valg af den rigtige harpiks forenkle konstruktionen, reducere omkostningerne og gøre kompositter egnede til en bredere vifte af applikationer. For eksempel, sammenlignet med umættede polyestere, er polyurethaner meget holdbare, hvilket gør dem ideelle til sådanne applikationer.
Tilføjet nye funktioner
At vælge en harpiks, der integrerer komposittens mest værdifulde egenskaber, vil forbedre komposittens ydeevne og levetid. Men at vælge harpiks over tid vil ikke kun forbedre eksisterende egenskaber.
Harpiks kan også tilføje helt nye egenskaber til kompositprodukter. Tilføjelse af harpiksadditiver til harpiks kan give mange fordele, lige fra at tilføje en bedre overfladefinish og farve til mere komplekse forbedringer, såsom UV-resistens, antibakterielle og antivirale egenskaber.
For eksempel sænker naturligt eksponerede harpikser solen, så tilføjelse af UV-absorbere for at modstå UV-stråler forbedrer kompositydelsen i lyse miljøer, hvilket ofte fører til materialeskørhed og nedbrydning.
På samme måde kan antimikrobielle tilsætningsstoffer blandes i harpiksen for at forhindre bakterie- eller svampekontamination. Dette er nyttigt for ethvert produktkompleks med menneskelig manipulation, såsom maskineri, masse, maskiner, medicin osv.
Valg af harpiks er en vigtig del af det overordnede kompositdesign og bør ikke overses. De bedste løsninger kan skabes ved at identificere de mest ønskværdige egenskaber ved kompositmaterialet, forstærke det med en specifik harpiks og overveje balancen mellem fiber og harpiks.
GRECHOFabrikken udvælger omhyggeligt harpiks for at opnå førsteklasses kvalitet afglasfiber produkter
Kontakt os for at bidrage til udviklingen af din virksomhed.
Whatsapp: 18677188374
E-mail: info@grechofiberglass.com
Tlf.: +86-0771-2567879
Mob.: +86-18677188374
Internet side:www.grechofiberglass.com
Indlægstid: 30. marts 2022
